混凝土工程创优策划

1、建立完善的质量管理体系，明确创样板的质量目标。

2、人员组织：

(1)创样板工程首先要组织一个强有力的项目班子，并根据工程规模大小和具体特点，安排与之相适应的混凝土专业管理人员和试验人员。

(2)根据施工组织设计和混凝土施工方案的安排，组织落实劳务施工队伍，施工人员的编制、数量、素质须满足混凝土工程施工所需。

3、技术准备：

(1)组织有关人员认真学习图纸，根据设计图纸和施工组织设计编制混凝土施工方案和技术交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、后浇带施工方案等。

(2)根据设计图纸要求，排列工程各部位的混凝土强度等级，计算各部位的混凝土量，排列成表，根据该表编制混凝土生产(采购)计划，混凝土试验工作计划及砂、石、水泥、外加剂、掺合料等原材料计划。

(3)配备齐混凝土工程施工所需的规范、标准、技术资料表格、质量评定表格和混凝工试验用具，包括混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣器、回弹仪、温湿度自控仪、标养箱、天平秤、电炉等。

(4)选择具有规定资质的试验室，根据设计要求，进行混凝土配合比设计。

4、制定奖罚办法，通过奖优罚劣这个经济手段强化施工人员创精品的意识。

5、通过“走出去”参观精品工程，观摩精品工程的施工过程：“请进来”请专家讲课，介绍创精品工程的做法，扩大视野，找出差距，少走弯路，有利于工程质量水平的提高。

6、积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，通过推广应用新技术，提高工程的技术含量，降低成本，加快施工进度，缩短施工工期，治理质量通病，提高工程质量，达到精品的高标准要求，实现创样板工程的目的。

7、积极协调好外部(建设单位、设计单位、监理单位、混凝土供应商)和内部(钢筋、模板、水、电各专业)各方面的关系，是保证混凝土工程创优良的一项非常重要的工作。

8、优化设备投入，根据施工组织设计的安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备包括：混凝土输送泵、塔式起重机、振捣器、翻斗车、磅秤、混凝土原材料自动上料计量设备、装载机等，进行调试后做好维护工作，保证随时投入使用。

9、材料要求除必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中原材料的主控项目和一般项目外还应达到以下要求：

(1)所用材料均需有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)建立合格材料供应商的档案，严格把好材料进场验收关，确保材料质量。

10、作业条件：

(1)浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并已办理完隐、预检手续。

(2)浇筑混凝土用的架子、马道已支搭完毕，并经检查合格。

(3)水泥、砂、石、外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

(4)磅秤或自动上料系统经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。

(5)混凝土工长根据施工方案对操作班组已进行技术安全交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

11、作业准备：浇筑前应将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，木模板应浇水湿润，部位交接处松散混凝土已剔凿至密实处，最后用压缩空气将模板吹净。

12、混凝土质量控制要点混凝土原材料质量控制：原材料质量必须符合国家规范的规定，材料进场时要检查合格证和检测报告，根据进场数量、批次做复试，合格后方可使用。混凝土坍落度的控制：商品混凝土每车都需测定坍落度，不合格者不用，现场搅拌的混凝土每班次不少于三次坍落度测定。混凝土初凝时间的控制：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，混凝土的初凝时间应根据工程实际情况计算确定，为了调整混凝土的初凝时间需要掺入的外加剂(缓凝剂)要做试验。混凝土浇筑厚度的控制：浇筑厚度直接影响到混凝土的振捣密实度，按照方案和交底规定的浇筑厚度施工，并用尺杆来加以控制。混凝土裂缝的控制：满足《混凝土结构设计规范》(GB 5001-2002)和设计图纸要求严格控制有害裂缝的出现。混凝土密实度的控制：通过控制混凝土浇筑厚度(高度)，不漏振、不过振，确保混凝土振捣密实，避免出现麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等现象。表面平整度的控制：规范规定表面平整度为8mm以内，精品工程表面平整度要控制在4mm以内。

结构混凝土氯离子含量和碱含量的控制：这二项指标直接影响到结构混凝土的耐久性，即建筑寿命问题，所以这二项指标必须符合《混凝土结构设计规范》(GB 50010)的规定。混凝土强度的控制：这是一项必保指标，混凝土强度必须满足工程设计要求。混凝土养护的控制：应留设现场同条件养护的试件，通过浇水、喷涂养护液、覆盖密封、保湿等手段对混凝土进行养护，确保其强度正常增长，杜绝或减少裂缝的出现。保证混凝土的施工质量。混凝土碱骨料反应的控制：处于潮湿环境或干湿交替环境的混凝土工程，混凝土拌合料中水泥、外加剂等的游离钾、钠离子之和碱当量必须在0.6%以下(氧化钠当量7.5‰以上和掺入量占水泥用量8%以上的高碱混凝土膨胀剂为强制淘汰产品);砂、石选用低碱活性骨料，掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂等有效措施，混凝土拌合料带人混凝土中的碱总量，不得超过3kg/m3。